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醫藥級專用膨潤土在口服液中的應用

信息編輯:新銳途電氣 更新時間:2021-11-26 22:30:49 點擊數:
    提到醫藥級專用膨潤土,很多業內人士總會想起醫藥級蒙脫石粉,就是用來生產治療痢疾的那種原料。但今天在這里講的用在醫藥口服液中的膨潤土可不是傳統的蒙脫石粉。這類產品的生產比蒙脫石粉要嚴格復雜的多。以下針對這類產品為大家講述一下具體應用。
    用于醫藥口服液中的醫藥級專用膨潤土其本身是一種鈉基膨潤土。它的生產選礦和醫藥級蒙脫石是一樣嚴格的,也就是原礦的重金屬含量不得超標,當然也包括其它的幾項參數的含量。因此合適的原礦就很少見到。具體生產工藝如下:
  1.原礦選取:在選取的原礦中進行重金屬檢測,特別是鉛含量的檢測。達標的原礦還要檢測其蒙脫石含量。含量低的也不值得開發采用。
  2.粗略提純:這一步就是將選好的原礦進行機械或者人工進行剔除石塊等大型的雜質;
  3.粗磨:粗磨是將第一步提純篩選的原礦使用不銹鋼磨粉機進行磨粉,這里強調的是不銹鋼磨粉機,因此不能使用鑄鐵設備,避免磨粉過程中有重金屬混入。這一步的磨粉將原礦顆粒直徑控制在120目左右;
  4.制作泥漿:將120目的原料放入漿池,加水的同時不停攪拌,加水量一般是膨潤土原礦的6倍。做成泥漿,泥漿不能太稠也不能太稀。攪拌30分鐘后,停止攪拌。然后精致2個小時。
  5.取漿:取漿過程就是將池中的泥漿上面的三分之二漿液取出,剩余下部的漿液舍去。當然在取漿的過程中,如果使用泥漿泵直接抽取,會影響成品純度,最好使用自然流動的辦法。
  6.鈉化:將出去的三分之二的上次漿液中加入一定比例的純堿,具體加入量要根據使用原礦的純度以及加水量等因素進行精確配比。加入純堿后進行攪拌30分鐘。靜止6個小時。這個過程泥漿的溫度不能太低,最好控制在20℃-40℃之間。溫度太低不利于鈉化進行。
  7.壓濾:將鈉化的泥漿放入壓濾機進行壓濾,是其水分控制在40%左右。
  8.烘干、磨粉:將鈉化后的膨潤土進行烘干,烘干水分一般控制在10%以下。如果磨粉要求細度超細,超過1000目,那烘干水分最好控制到8%以下,否則很難磨出超細的成品。
    總之,用于醫藥(yao)口(kou)服液中的(de)(de)醫藥(yao)級專用膨潤(run)土的(de)(de)生產(chan)工(gong)藝相對(dui)比較復雜,但通(tong)過鈉化得(de)到(dao)(dao)的(de)(de)這(zhe)類產(chan)品的(de)(de)懸(xuan)浮性能會(hui)有很大(da)的(de)(de)提高,因此在口(kou)服液中它所能起到(dao)(dao)的(de)(de)作用是分散劑(ji),防止口(kou)服液沉淀,保證其藥(yao)效均已。